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沖孔機(jī)生產(chǎn)扁鐵法蘭前，配置首先調(diào)解好橫向和縱向的水平，并將配置用底腳螺絲牢固，以包管配置在運(yùn)行的安穩(wěn)與工件加工的精度，安置所必要加工質(zhì)料所對應(yīng)的模具。查抄配置的電器電路并接通電源開空車測試配置運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，若有非常聲音應(yīng)立刻停車，并請人員清除妨礙后方可利用。保溫質(zhì)料的規(guī)格和材質(zhì)，應(yīng)該嚴(yán)格按照計(jì)劃要求，膠水需要做粘力實(shí)驗(yàn)。角鋼法蘭向內(nèi)卷有一定難度，角鋼在向內(nèi)卷的過程中，外側(cè)的立邊受到擠壓的應(yīng)力，而里側(cè)的邊也同樣受到擠壓的應(yīng)力，這就造成了兩條邊同時(shí)受擠壓，被擠壓變形的材料無處可去，所以在內(nèi)側(cè)積壓，造成了一個個小突起，從而成為褶皺，加上受力不均勻，造成兩條邊并不垂直。
沖孔機(jī)需要常常進(jìn)行保養(yǎng)才能保證其壽命：操縱前檢查沖孔機(jī)的沖頭、沖模是否相應(yīng)配套，否則將會損壞沖孔機(jī)主機(jī)。裝配上、下模時(shí),必需上、下模型號一致,上模固定套一定要擰緊。下模安放時(shí)要留意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機(jī)器。機(jī)床在操作過程中，操作人員應(yīng)該嚴(yán)格按照操作規(guī)程來進(jìn)行操作，如果需要更換模具，需要先進(jìn)行停機(jī)操作。在操縱過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。絲桿、絲母應(yīng)該常注油潤滑。
角鋼法蘭沖孔機(jī)的速度：編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。
主要技術(shù)參數(shù)：XT1050型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
沖孔力(kN):400
每側(cè)沖頭數(shù)目(個):1
毛坯長度(m):6
成品長度(m):6
切斷方式：600kN,單刃切斷
主要電氣控制元件及液壓、氣動閥為進(jìn)口元件。
數(shù)控角鋼沖孔機(jī)在啟動前，需要檢查離合器。制動器反應(yīng)情況，安全、可靠防護(hù)裝置齊全，牢靠，傳動的齒輪中應(yīng)該沒有雜物，機(jī)床啟動后，先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，在加工工件。機(jī)床操作中，操作人員需要注意安全，更換模具，需要在停機(jī)后進(jìn)行，更換切刀，需要切斷電源，停機(jī)后進(jìn)行?？萍己繕O高，工人勞動強(qiáng)度低，從而大大提高了機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量與生產(chǎn)。每個月進(jìn)行二級維護(hù)，所有的項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)診斷，包括日常維護(hù)喊檢查的所有項(xiàng)目，數(shù)控電器系統(tǒng)的參數(shù)，檢查菜單內(nèi)主要的參數(shù)有無異常出現(xiàn)，如有錯誤參數(shù)請技術(shù)人員及時(shí)清理。
